Az ipari forgácsolási alkalmazásokban a következetesség nem csak kívánatos, hanem elengedhetetlen. A penge teljesítményének változékonysága kiszámíthatatlan eredményekhez, megnövekedett hulladékhoz és magasabb működési költségekhez vezet. atZhejiang Zhongcun precíziós vágógépek, teljes gyártási filozófiánk a változékonyság kiküszöbölésére épül a fejlett folyamatok és a szigorú minőségellenőrzés révén.
Gyártási infrastruktúránk: a méretarány és a pontosság
62 000 négyzetméternyi dedikált gyártási területtel és több mint 20 modern összeszerelő sorral olyan környezetet teremtettünk, ahol a precizitás és a mennyiség együtt él. Ez a skála lehetővé teszi számunkra, hogy fejlett gyártási technológiákat valósítsunk meg, miközben fenntartjuk a prémium vágószerszámokhoz szükséges részletekre való odafigyelést.
Főbb termelési statisztikák:
Éves gyártási kapacitás: 5-6,5 millió darab
A létesítmény területe: 62.000 négyzetméter
Összeszerelő sorok: 20+ modern automatizált sor
Gyártócsapat: 300+ képzett technikus
K+F beruházás: az éves bevétel 6%-a innovációra fordítható
A gyártási folyamat: Lépésről lépésre Kiválóság
1. Nyersanyag kiválasztása és ellenőrzése:
Tanúsított malomokból származó acéllemez teljes nyomon követhetőséggel
Karbid porok vezető globális beszállítóktól
Beérkező anyagok vizsgálata: kémiai összetétel, keménység, méretellenőrzés
A kötegelt dokumentációt a gyártási ciklus során karbantartják
2. Precíziós blankolás és formázás:
CNC{0}}vezérelt vakolás a konzisztens lemezméretek érdekében
Lézeres vágás összetett geometriákhoz és bővítőhelyekhez
Stresszoldó lágyítás a műveletek között
100%-os síkságellenőrzés minden formázási művelet után
3. Keményfém hegyek gyártása:
Automatizált porpréselés ±0,02 mm-es méretszabályozással
Szinterezés szabályozott atmoszférájú kemencékben
A szinterezés utáni-csiszolás pontos csúcsméretekre
Mikroszerkezeti vizsgálat minden keményfém tételnél
4. Forrasztás és hőkezelés:
Automatizált indukciós forrasztás hőmérséklet-felügyelettel
Speciális keményforrasztó ötvözetek a maximális csatlakozási szilárdság érdekében
Ellenőrzött hűtési ciklusok a hőterhelés minimalizálása érdekében
Utó-forrasztási hőkezelés az optimális lemeztulajdonságok érdekében
5. Precíziós köszörülési műveletek:
5 tengelyes CNC csiszolóközpontok összetett geometriákhoz
Gyémánt csiszolókorongok automata kötéssel
Folyamatban-mérés és kompenzáció
Végső geometria-ellenőrzés mestermintákkal
6. Dinamikus kiegyensúlyozás és befejezés:
Számítógépes kiegyensúlyozás G6.3 szabvány szerint (G2.5 elérhető)
Lézeres jelölés az állandó azonosításhoz
Védőbevonatok, ahol elő van írva
Végső tisztítás és csomagolás
Minőségirányítási rendszerünk
A Zhongcun minősége nem egy részleg – ez egy minden folyamatba beágyazott kultúra. Rendszerünk több biztosítási réteget integrál:
Statisztikai folyamatvezérlés (SPC):
A kritikus paraméterek valós idejű-figyelése
Process capability studies (Cpk >1,33 az összes fő jellemzőre)
Trendelemzés a megelőző karbantartáshoz
Automatizált adatgyűjtés és -elemzés
Speciális ellenőrző berendezések:
Koordináta mérőgépek (CMM) a méretellenőrzéshez
Optikai komparátorok fogprofil vizsgálathoz
Keménységmérők az anyagok ellenőrzéséhez
Felületi érdességmérő rendszerek
Kifutási és rezgéselemző berendezések
Teljesítményvizsgálati protokollok:
A rendszeres gyártási minták teljes vágási teszten esnek át
Összehasonlítás hitelesített referencia pengékkel
A vágási erők, hőmérsékletek és kopási minták dokumentálása
Hibaelemzés a folyamatos fejlesztés érdekében
Iparági tanúsítványok és szabványok:
Nemzeti High{0}}Tech Enterprise minősítés
Megfelelés az ISO 9001 minőségirányítási szabványoknak
A vonatkozó ANSI, DIN és JIS szabványok betartása
Ügyfélspecifikus minőségbiztosítási rendszer követelményei{0}}teljesítve
K+F és innováció: a jövőbeli teljesítmény előmozdítása
Elkötelezett K+F csapatunk három kulcsfontosságú területre összpontosít:
1. Anyagfejlesztés:
Új keményfém készítmények speciális alkalmazásokhoz
Fejlett acélötvözetek pengetestekhez
Innovatív bevonási technológiák
Összetett anyag kutatás
2. Geometria optimalizálás:
Számítási folyadékdinamika forgácsürítéshez
Feszültségeloszlás végeselemes elemzése
Rezgéselemzés és csillapítási technológiák
Zajcsökkentési kutatás
3. Gyártási technológia:
Automatizálás és robotika megvalósítása
Folyamatoptimalizálás adatelemzés segítségével
Energiahatékonysági fejlesztések
Hulladékcsökkentési kezdeményezések
Egyedi tervezési képességek
Szabványos katalógusunkon túl az egyedi megoldások terén is jeleskedünk:
OEM/ODM partnerségek:Teljes körű tervezési és gyártási együttműködés
Gyors prototípuskészítés:Mintapengék 2-4 héten belül
Alkalmazás tesztelése:A -helyszínen vagy tesztlaboratóriumunkban
Mennyiségi rugalmasság:Kis tételektől a millió darabig
Miért számít a gyártási szakértelem?
A gyártási folyamat számos kritikus módon közvetlenül befolyásolja a penge teljesítményét:
A pengék közötti összhang:
Pengétől pengéhez azonos teljesítmény
Kiszámítható kopási minták és élettartam
Csökkentett gépbeállítási követelmények
Egyszerűsített készletkezelés
Optimális teljesítményjellemzők:
Megfelelő egyensúly a keménység és a szívósság között
Pontos geometria speciális alkalmazásokhoz
A működési feltételeknek megfelelő feszítés
Anyagainak megfelelő felületkezelés
Teljes tulajdoni költség csökkentés:
Hosszabb pengeélettartam az optimális gyártásnak köszönhetően
Csökkentett másodlagos feldolgozási követelmények
Kevesebb gépleállás a pengecseréhez
Alacsonyabb élezési és karbantartási költségek
Globális ellátási lánc megbízhatóság
18 éves export tapasztalatunkkal megértjük a megbízható szállítás fontosságát:
Rugalmas gyártási ütemezés, hogy megfeleljen az ügyfelek ütemtervének
Több szállítási lehetőség és dokumentációs támogatás
Készletkezelési programok nagy{0}}használatú cikkekhez
Technikai támogatás az időzónák között
Partner egy gyártási vezetővel
KiválasztásZhejiang Zhongcun precíziós vágógépekpartnerkapcsolatot jelent egy gyártóval, amely a gyártás minden aspektusát ellenőrzi. A nyersanyagoktól a kész pengékig, vertikális integrációnk és folyamatszakértelmünk biztosítja, hogy olyan szerszámokat kapjon, amelyek egyenletesen teljesítenek, vágásról vágásra.
Látogassa meg virtuális gyárlátogatásunkat, vagy lépjen kapcsolatba velünk minőségi követelményeinek megbeszélése érdekében.
Telefon: +8615088308666
E-mail: longyi@hosino.cn
Minőségi dokumentáció és tanúsítvány részletei kérésre rendelkezésre állnak