Shin Sho sorozat

Amikor az acélt szállítják a gyárba vagy a gyártási helyre, akkor le vagy tekercs alakban van. Az acéllemezek vágása a kezdeti szakasz a kör alakú fűrészpengék gyártásában. Az biztos, hogy az acélvágás önmagában művészeti forma, mivel nem vágható le standard felszereléssel. A kortárs technológia azonban lehetővé teszi a kör alakú fűrészpengék pontos vágását lézergéppel. A gép nagy intenzitású CO2 lézert használ.

Miután a kör alakú fűrészpengéket a kívánt formára vágták, a következő lépés az, hogy melegítsük őket, hogy közelebb kerüljenek a felkészüléshez. A nyers acél felülete egyenetlenül oszlik meg a jellemzők és a megjelenés szempontjából. A hőkezelési eljárás megkeményíti és megerősíti az acélt, így ellenállóbbá teszi az erőt. Az acél kör alakú fűrészpengéket a 860- és a {1}} celsius fok között melegítjük, a kör alakú körfűrész penge létrehozásához használt acél típusa alapján.

Az egyenes kör alakú fűrészpengékre szükség van egy ilyen egyenes vonalra. Az eljárás ezen fázisa biztosítja, hogy a kör alakú fűrészpengék ne károsítsák a vágott anyagot. A modern technológia lehetővé teszi, hogy a kör alakú fűrészpengék mechanikusan kiegyenesítsék azokat a gépeket, mint például a PSR 1200. A hagyományos módszer azonban magában foglalta az anyag megkeményítését egy kalapácscal. Amikor az acél piros volt, a kalapácsot a felület kiegyenesítésére használják.

Miután a kör alakú fűrészpenge felszíne kiegyenesített, a játék polírozási fázisa megkezdődik. A kör alakú fűrészpenge felülete ezután csiszolt és föld, hogy megbizonyosodjon arról, hogy a keménység egyenletesen eloszlik a körfűrész penge felületén. Ezt a fázist korábban manuálisan kezelték, de nagyon képzett szemet igényeltek a megítéléshez. A jelenlegi technológia azonban legyőzte az aggodalmakat.

Általában ezt a folyamatot billenésnek nevezik, de az érthetőség kedvéért a bevonatnak nevezzük. Fémként az acél hajlamos az oxidációra. A felületi oxidáció elkerülése érdekében egy számítógépet használnak a karbid volfrám -karbid indukálására a kör alakú fűrészpengékhez. Egy géppel hajtják végre az egységes indukció biztosítása érdekében. Ez a lépés biztosítja, hogy az indukció egyenletesen megtörténjen a felületen.

Miután befejezte az előző szakaszokat, az utolsó lépés megtörténik a termék kézbesítése előtt. A kör alakú fűrészpengéknek élesnek kell lenniük a dolgok levágásához és hosszú életének. A tippeket automatikusan egy olyan pontig, amely elég éles, hogy egy leeső tollat ​​rögzítsen.