A keményfém fűrészlapokat széles körben használják fa, fém, alumínium és egyéb anyagok vágására, mivel a keményfém hegyek jó kopásállóságot és vágási teljesítményt biztosítanak. Azonban, mint minden vágószerszámnak, a keményfém fűrészlapoknak is vannak korlátai.
E korlátozások megértése segíthet a felhasználóknak kiválasztani a megfelelő pengét, vágási paramétereket és karbantartási módszereket az egyes alkalmazásokhoz.
A keményfém hegyek törékenyek lehetnek
A keményfém nagyon kemény, de a keménység nem jelent korlátlan szívósságot. A keményfém hegyek megsérülhetnek ütés, túlzott vibráció, helytelen rögzítés vagy nem megfelelő vágási körülmények miatt.
Például rejtett szögeket vagy egyéb idegen tárgyakat tartalmazó fa vágásakor a hirtelen ütések kitörhetik vagy károsíthatják a fogakat. Ezért a fűrészlap kiválasztásánál nem csak a vágandó anyagot kell figyelembe venni, hanem a beágyazott törmelék lehetőségét is.
Többféle anyagot vagy előre nem látható vágási körülményeket igénylő alkalmazásokhoz,Többcélú vágófűrészlapakkor lehet figyelembe venni, ha a specifikációi megfelelnek a gépnek és az alkalmazásnak.
A vágási sebességet és a hőt szabályozni kell
A keményfém általában jobban megőrzi keménységét magasabb hőmérsékleten, mint a hagyományos gyorsacél, de a túlzott hő még így is felgyorsíthatja a kopást és befolyásolhatja a vágási teljesítményt.
A nem megfelelő fűrészlap nem megfelelő sebességgel vagy előtolási sebességgel történő használata növelheti a súrlódást és a hőképződést. Ez különösen fontos fémek vágásakor, ahol a penge geometriájának, a fogszámnak, az anyagminőségnek, a fordulatszámnak és az előtolási sebességnek együtt kell működnie.
Alumínium vágásnál a kifejezetten színesfémekhez tervezett penge kiválasztása elősegítheti a egyenletesebb vágási teljesítmény elérését.Alumínium körfűrészlapegy példa az alumínium vágási alkalmazásokhoz tervezett pengére.
A keményfém pengék nem ideálisak minden finomvágási alkalmazáshoz
A keményfém fűrészlapokat általában hatékony egyenes vágásra tervezték, de bizonyos részletes vagy ultravékony alkalmazásokhoz eltérő fűrészlap-kialakításra lehet szükség.
A vágás szélessége, a penge vastagsága, a fog geometriája és a fogak száma egyaránt befolyásolja az anyagleválasztást és a vágási pontosságot. Nagyon vékony anyagok vagy különösen keskeny vágást igénylő alkalmazások esetén a felhasználóknak ellenőrizniük kell, hogy a penge specifikációi megfelelőek-e, ahelyett, hogy azt feltételeznék, hogy a szabványos keményfém penge biztosítja a kívánt eredményt.
A legjobb választás az anyagtól, a géptől, a szükséges vágási szélességtől és a kívánt felülettől függ.
Az acélpengetest megfelelő karbantartást igényel
Noha a keményfém hegyek nagyon kopásállóak, a penge acél testét még mindig befolyásolhatja a nedvesség és a nem megfelelő tárolás.
Nedves vagy párás körülmények között végzett vágás után a kést meg kell tisztítani és meg kell szárítani a gyártó ajánlásai szerint. A megfelelő tárolás segíthet megelőzni az acéltest korrózióját és fenntartani a penge egyensúlyát.
A szennyezett, korrodált, nem megfelelően felszerelt vagy sérült penge megnövekedett vibrációt és gyengébb vágási eredményeket eredményezhet.
A puha műanyagok megfelelő pengekialakítást igényelnek
A keményfém pengék bizonyos műanyagokhoz is használhatók, de a lágy vagy hőérzékeny műanyagok megfelelő foggeometriát és vágási paramétereket igényelnek.
Ha a vágás körülményei túlzott hőt termelnek, a műanyag meglágyul vagy megolvad, és hozzátapadhat a fogakhoz. Ez anyagfelhalmozódáshoz vezethet, és befolyásolhatja a vágás minőségét.
Műanyag alkalmazásokhoz egy kifejezetten az anyaghoz tervezett penge megfelelőbb lehet, mint egy általános célú penge.7 1 4 Körfűrészlap műanyaghozműanyag vágási alkalmazásokhoz készült, ahol a penge geometriáját és a vágási teljesítményt az anyaghoz kell igazítani.
A kezdeti költség magasabb is lehet
A keményfém fűrészlapok kezdeti beszerzési költsége általában magasabb, mint egyes hagyományos vágási megoldások esetében. A teljes érték azonban olyan tényezőktől függ, mint a vágási gyakoriság, az anyag, a penge élettartama, a vágási teljesítmény és a csereigény.
Alkalmi vagy kis volumenű munkáknál fontos szempont lehet a kezdeti költség. A rendszeres gyártás során a felhasználóknak a teljes birtoklási költséget kell figyelembe venniük, nem pedig egyedül a beszerzési árakat.
Az erősen koptató anyagok felgyorsíthatják a kopást
A keményfém nagyon kopásálló, de az erősen koptató anyagok jelentős fogkopást okozhatnak.
Az olyan anyagok, mint a beton, tégla és kő különösen koptató hatásúak lehetnek. Ezekre az alkalmazásokra a speciális gyémánt vágószerszámok gyakran alkalmasabbak, mint a hagyományos keményfém fűrészlapok.
Ezért a keményfém nem tekinthető univerzális megoldásnak minden vágóanyaghoz. A megfelelő forgácsolási technológia kiválasztása elengedhetetlen az ésszerű szerszámélettartam és vágási teljesítmény eléréséhez.
Hogyan csökkenthető ezeknek a korlátozásoknak a hatása
A legtöbb korlátozás kezelhető, ha a pengét a tényleges alkalmazáshoz igazítja.
A keményfém fűrészlap kiválasztása előtt vegye figyelembe:
Milyen anyagot vágsz?
Mekkora az anyagvastagság?
Az anyag tartalmaz szögeket, csavarokat vagy egyéb idegen tárgyakat?
Milyen gépet és fordulatszámot használnak?
Milyen vágási sebesség és előtolás a megfelelő?
Milyen fogszámra és geometriára van szükség?
Fontos a keskeny vágás vagy a finom felület?
A penge nedvességnek vagy koptató anyagoknak lesz kitéve?
Végső gondolatok
A keményfém fűrészlapok a keménység, a kopásállóság és a vágási teljesítmény hasznos kombinációját kínálják, de nem minden anyaghoz vagy vágási körülményhez alkalmasak.
A keményfém hegyek érzékenyek lehetnek az ütésekre, a túlzott hőre és a nem megfelelő működési feltételekre. A pengetest megfelelő kezelést és tárolást is igényel, míg a speciális anyagok, mint például az erősen koptató falazat vagy bizonyos puha műanyagok eltérő pengetechnológiát igényelhetnek.
A kulcs nem egyszerűen egy keményfém penge kiválasztása, hanem egy olyan fűrészlap kiválasztása, amelynek anyaga, fogazata, testfelépítése és működési jellemzői megfelelnek a tényleges alkalmazásnak.