A nagy teherbírású ipari megmunkálás során a megfelelő forgácsolószerszám kiválasztása a kohászat és a kinematika alapos ismereteit igényli. A beszerzési mérnökök gyakran felteszik a kérdést, hogy a szabványos volfrámkarbid hegyes (TCT) fűrészlapok biztonságosan meg tudják-e dolgozni a vasúti síneket. Ennek megoldásához elemeznünk kell a sínacél specifikus anyagtulajdonságait, és össze kell vetnünk azokat a hagyományos fűrészlapok műszaki korlátaival.
Anyagkeménység és nem vastartalmú korlátozások
A forgácsolási határok megértéséhez különbséget kell tenni a színes és vastartalmú fémek között. A nem vastartalmú anyagok, mint például az alumínium extrudálások, viszonylag puhák, és speciális geometriákat igényelnek az anyag tapadásának megakadályozása érdekében. Például a10 hüvelykes alumínium vágófűrészlapTriple Chip Grind (TCG) és magas üzemi fordulatszámmal készült, hogy zökkenőmentesen nyírja át a lágy ötvözeteket. Ha azonban pontosan ugyanezt a volfrám-karbid szerszámot alkalmazzák nagy széntartalmú vasfémekhez, az azonnali katasztrofális szerszámmeghibásodáshoz vezet.
A vasúti sínek komplex kohászata
A vasúti sínek nem szabványos lágyacélból készültek. Magas széntartalmú, nagy mangántartalmú ötvözött acélból kovácsolják őket, és úgy tervezték, hogy ellenálljanak a hatalmas nyomóterhelésnek és az állandó súrlódásnak. Ezen túlmenően erős keményedő tulajdonságokkal rendelkeznek. Megpróbálják szabvánnyal vágni ezt az acélminőségetAlumínium körfűrészlapvagy bármely alapvető TCT fa/fém penge súlyos biztonsági megsértést jelent. Az extrém keménység miatt a szabványos pozitív horgos keményfém hegyek azonnal összetörnek az ütközés hatására, és veszélyes repeszeket képeznek.
A "többcélú" alkalmazások valósága
Egy másik gyakori tévhit a többfunkciós eszközök használata extrém ipari feladatokhoz. Miközben egy kiváló minőségűTöbbcélú vágófűrészlaprendkívül hatékony lágyacél profilok, vas betonacél és általános építőipari műanyagok megmunkálására, nem a tömör mangán sínacél extrém szakítószilárdságára tervezték. A keresztfunkciós pengék maximalizálják a sokoldalúságot enyhe környezetben, de hiányzik az ultrakemény tömör tuskókhoz szükséges mikrogeometria.
Fejlett lézeres hegesztés és nagy fogsűrűség
Megfelelő tervezés esetén speciális keményfém és cermet hidegfűrészektudvágott sín acélt, de be kell tartaniuk a szigorú gyártási protokollokat. Először is, a mangán acél vágásának mechanikai ütése ultrafinom fogosztást igényel (rendkívül magas fogszám), hogy minimalizálja a fogankénti forgácsterhelést. Az alacsony fogszám azonnal tönkreteszi a pengét. Másodszor, az elavult melegsajtolási módszerek nem elegendőek ehhez a stresszszinthez. A keményfém vagy cermet csúcsokat a legkorszerűbb technológia felhasználásával kell az ötvözött acél testhez rögzíteni.lézeres hegesztéstechnológia, amely biztosítja, hogy a molekuláris kötés ne szakadjon meg extrém nyomaték hatására.
Működési megbízások: fordulatszám és hűtőfolyadék
A speciális, lézerrel hegesztett hidegfűrészekkel történő sínes acél vágásához speciális gépekre van szükség. Az eljárás rendkívül alacsony orsó-fordulatszámot (RPM) és nagy nyomatékot ír elő. A nagy sebességű csiszolóvágó fűrészeket erre a célra nem lehet utólag felszerelni TCT fűrészlappal. Ezenkívül az állandó, nagynyomású elárasztó hűtőfolyadék vagy a mikromennyiségű kenési (MQL) rendszer feltétlenül kötelező a keményfém kötőanyag termikus lebomlásának megakadályozása és a sínfelület munkakeményedéseinek csökkentése érdekében.
Következtetés
Szabványos keményfém és többcélú fűrészlapok nem használhatók és nem is használhatók vasúti sínek vágására. A magas mangántartalmú sínacél megmunkálásához speciális, lézerrel hegesztett cermet vagy ipari keményfém hidegvágó pengékre van szükség, amelyeket speciális, alacsony fordulatszámú gépeken működtetnek. A szigorú kohászati illesztés betartásával és a nem megfelelő szerszámkereszt-alkalmazások elutasításával az ipari létesítmények abszolút üzembiztonságot és maximális vágási hatékonyságot biztosíthatnak.