Sok fémgyártó műhelyben egy gyakori hiba még mindig megismétlődik: egy fűrészlappal mindenféle fémet vágnak.

Ma a penge rozsdamentes acél csövet vág. Holnap alumínium profilokat vág. Másnap szénacél rudat vág. Elsőre ez kényelmesnek tűnhet. Idővel kiderülnek a rejtett problémák: több sorja, nagyobb hő, gyorsabb hegykopás, gyakoribb fűrészlapcsere, nagyobb gépterhelés és kevésbé stabil termelés.

A "fém" nem egy anyag. A rozsdamentes acél, az alumíniumötvözet, a szénacél és a vegyes bontási anyagok nagyon eltérő vágási viselkedést mutatnak. Különböző foggeometriát, csúcsanyagot, bevonatot, forgácstávolságot, fordulatszámot és előtolás szabályozást igényelnek. A nem megfelelő fűrészlap használatával pénzt takaríthat meg az első vásárláskor, de gyakran megnöveli a vágási összköltséget.

Rozsdamentes acél vágás: hő, tapadás és munkaedzés

A rozsdamentes acél nem csak azért nehéz, mert kemény is. Az igazi kihívások a szívósság, az alacsonyabb hővezetőképesség, a keményedés és a hőkoncentráció a vágóél körül.Ha a penge geometriája, a hegy anyaga és a vágási paraméterek nem egyeznek az anyaggal, a rozsdamentes acél vágás hőfelhalmozódást-, sorját, felépített-élt, élelszíneződést, repedéseket és rövidebb fűrészlap élettartamot okozhat. A vékony-falú rozsdamentes acélcsövek, a négyzet alakú csövek és a dekoratív rozsdamentes profilok különösen érzékenyek a sorjakra és az élminőségre.

ANakamura rozsdamentes acél vágókörfűrészlaprozsdamentes acélcsőhöz, rozsdamentes acél négyzetcsőhöz és hasonló anyagokhoz készült. A termékoldal a 65Mn/75Cr1 pengetest opciókat és a rozsdamentes acél alkalmazásokhoz tervezett fém vágószerkezetet sorolja fel. A rozsdamentes acél gyártók számára nem egyszerűen a leggyorsabb vágás a cél. Az igazi cél a vágási sebesség, a sorjaszabályozás, a hőállóság és a tételstabilitás közötti egyensúly.

Alumínium vágás: lágyabb anyag, erősebb tapadási hajlam

Az alumíniumötvözet lágyabb, mint a rozsdamentes acél, de ez nem teszi könnyűvé a vágást. Az alumínium profilok, ajtók és ablakok, csövek, rudak és lemezek tapadhatnak a vágóélhez. Miután forgácsok tapadnak a fogfelülethez vagy a vágóélhez, felépített{2}}él képződhet, ami durvább felületeket, több sorját és instabil méreteket okozhat.Az alumínium vágásához éles élre, elegendő forgácstérre, -tapadásgátló bevonatra, sima fogfelületekre és megfelelő horogszögű kialakításra van szükség. Nem pontos azt állítani, hogy az alumínium vágásához mindig nulla horogszög szükséges. A különböző gépek, falvastagságok és vágási módszerek eltérő szöget igényelhetnek. Sok alumínium penge negatív vagy alacsony horogszöget használ a stabilitás és az irányíthatóság javítása érdekében.

ANakamura 10 hüvelykes alumínium vágófűrészlapalumínium ajtókhoz és ablakokhoz, alumíniumprofilokhoz, alumíniumcsövekhez és hasonló nem{0}}vas anyagokhoz készült. Termékoldalán megtalálhatók a BT fogak kialakítása, a tapadásmentes bevonat, a 6 fokos negatív horogszög és az alumínium vágására alkalmas keményfém fogak. Alumíniumfeldolgozó műhelyekben egy dedikált alumínium penge alkalmasabb a forgácstapadás, a sorja és a felületminőség szabályozására, mint egy általános fémpenge.

Miért növeli a költségeket "egy penge mindent levág".

Sok gyár nem azért használ rossz pengét, mert nem érti a pengeválasztást, hanem azért, mert a penge még mindig "átvágja".

A vágási költség azonban nem csak egy penge ára. A valós költség magában foglalja a penge élettartamát, a fűrészlapcsere idejét, a sorjázást, az újramunkálást, a gépterhelést, a kezelő stabilitását és a selejt arányát.Ha nem megfelelő pengét használ rozsdamentes acélhoz, az él gyorsan felmelegedhet, megnövekedhet a sorja, és megnő a forgácsolás kockázata. Ha nem megfelelő pengét használ alumíniumhoz, forgácsleragad, felületi karcolások és instabil méretek jelenhetnek meg. Ha precíziós kör alakú pengét használnak a bontási munkák során, a szögek, vékony fém, csövek és szabálytalan anyagok túl korán károsíthatják a pengét.

A dedikált pengeválasztás nem a vásárlás bonyolultabbá tételét jelenti. A downstream problémák csökkentéséről szól.

A szénacél, az alumínium és a rozsdamentes acél eltérő logikát igényel

• A szénacél esetében fontos az ütésállóság, a hőstabilitás és a folyamatos vágási teljesítmény.
• A rozsdamentes acél esetében a hőállóság, a tapadásgátló-, a fogtámasz és a sorjaszabályozás fontosabb.
• Az alumíniumötvözet esetében a forgácstávolság, a tapadásgátló -teljesítmény, az élesség és a felületi minőség kulcsfontosságú.
• Vegyes bontási anyagoknál az ütésállóság, a rugalmasság és a munkaterülethez való alkalmazkodóképesség fontosabb, mint az ultra-finom vágási minőség.

Más szóval, a pengéket nem szabad csak a "fém" szó széles körével kiválasztani. Jobb megközelítés az anyag, a falvastagság, az alak, a géptípus és a végső élkövetelmény szerinti kiválasztása.

Vegyes bontási munka: a dugattyús pengék nem helyettesítik a precíziós körkések

Javítási munkáknál, bontásnál, autóbontásnál, csővágásnál és felújításnál az anyagok gyakran szabálytalanok, és nem mindig rögzíthetők körfűrészvágáshoz. Ezek a feltételek jobban megfelelnek a dugattyús pengéknek.ANakamura 9 hüvelykes bontási dugattyús fűrészlapokhasználjon bi-metál szerkezetet, gyorsacél vágóéllel és rugós acél hátlappal. A termékoldalon olyan alkalmazások találhatók, mint a fémcsövek, profilok, autóbontás, régi fa, szögbe ágyazott-fa és vegyes bontási anyagok. Értéke a rugalmasság, az ütésállóság és a munkahelyi alkalmazkodóképesség. Nem helyettesíti a precíziós körkéseket a kötegelt fix -hosszúságú fémvágásnál.

Ez a fajta penge bontási, javítási és fémcsővágó termékcsaládot építő forgalmazók számára alkalmas. Alkalmazottaknak, autójavítóknak, építkezéseknek és vészhelyzeti eltávolító alkalmazásoknak is megfelel.

Nakamura fémvágási kiválasztási logikája

Nakamura nem javasolja, hogy minden fémhez egy pengét használjon. Jobb megoldás, ha a pengét a valós alkalmazáshoz igazítjuk.

A rozsdamentes acélcsövek, a négyzet alakú cső és a dekoratív rozsdamentes profilok esetében a rozsdamentes acél vágókörfűrészlapoknak a hőállóságra, a -tapadásgátlóra és a sorjaszabályozásra kell összpontosítaniuk.Alumínium ajtók és ablakok, alumínium profilok, alumínium csövek, rézcsövek és színesfém profilok esetén az alumínium-keményfém fűrészlapoknak a forgácstávolságra, a tapadásgátló-teljesítményre és a felületek tisztaságára kell összpontosítaniuk.A bontási területeken a szögbe ágyazott fa, vékony fém, fémcsövek és autóbontásnál, a bi-fém vagy keményfém dugattyús pengéknél az ütésállóságra és a munkaterület alkalmazkodóképességére kell összpontosítani.

Ez a megközelítés praktikusabb, mintha egyetlen pengét kérnénk, amely mindent el tud vágni.

Következtetés

A rozsdamentes acélt és az alumíniumötvözetet nem szabad hosszú ideig- kezelni ugyanazzal a pengével. Más az anyagviselkedésük, eltérőek a vágási problémáik, eltérőek a pengetervezési követelményeik.A rozsdamentes acél vágásánál nagyobb figyelmet kell fordítani a hőállóságra, a -tapadásgátlóra és az élstabilitásra. Az alumínium vágásánál nagyobb figyelmet kell fordítani a forgácstávolságra, a tapadásgátló-teljesítményre és a felület minőségére. A vegyes bontási anyagoknak erősebb munkaterületi alkalmazkodóképességre van szükségük. A rozsdamentes acél vágókörfűrészlapok, alumínium vágólapok és a nagy teherbírású bontási dugattyús fűrészlapok révén a Nakamura célzottabb megoldásokat kínál a különböző fémvágási alkalmazásokhoz.Nakamura - a jobb pengét a megfelelő fémhez illeszti.